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力泰新聞
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鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)為鍛造廠帶來(lái)的福音
發(fā)布時(shí)間：
2024-08-05
在鍛造行業(yè)里，鍛造前加熱的上料一直是比較頭疼的問(wèn)題，以前一直是人工上料氣桿推料。隨著智能化工廠的建設(shè)以及人工費(fèi)用大幅度提高，這種手工上料方式初步被自動(dòng)上料系統(tǒng)所替代。鍛前加熱的中頻爐自動(dòng)上料，適應(yīng)了目前鍛造生產(chǎn)的要求，提高了鍛造加熱自動(dòng)化水平、減低了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)省了生產(chǎn)費(fèi)用，掀起了感應(yīng)加熱爐上料改革的新潮。那么下面我們來(lái)看下鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)究竟是什么原理。
鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)由液壓翻轉(zhuǎn)加料機(jī)、振動(dòng)排序上料機(jī)和水平振動(dòng)給料機(jī)組成，其主要功能和動(dòng)作如下所述：
（1）用叉車將存放在料箱中的毛坯連同料箱引起推入液壓翻轉(zhuǎn)加料機(jī)。加料機(jī)提升料箱，將毛坯緩慢倒入震動(dòng)排序上料機(jī)的料斗內(nèi)。料斗直徑為1600mm，較大加料重量700kg，較大棒料直徑60mm。根據(jù)毛坯單件重量的不同，一次加料可維持3.5~6h的連續(xù)正常生產(chǎn)；
（2）鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)中的翻轉(zhuǎn)加料機(jī)在振動(dòng)電機(jī)的作用下，毛坯沿上料機(jī)料斗內(nèi)壁的螺旋料道向上爬升，并在上升過(guò)程中自動(dòng)進(jìn)行排序；
（3）上料機(jī)的出口通過(guò)水平震動(dòng)給料機(jī)與加熱爐上料過(guò)程的自動(dòng)化。
當(dāng)上料機(jī)料斗內(nèi)出現(xiàn)缺料時(shí)，控制系統(tǒng)將發(fā)出缺料報(bào)警信號(hào)，通知巡視工人進(jìn)行下一次加料。鍛造自動(dòng)上料系統(tǒng)是有氣缸式退料機(jī)采用接近開關(guān)控制氣缸，是的推料行程可調(diào)節(jié)、準(zhǔn)確、可靠、避免感染。
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