鍛造感應加熱及料溫自動分選系統(tǒng)
發(fā)布時間：
2024-08-05
鍛造感應加熱爐的額定功率為250KW，實際加熱功率根據(jù)毛坯重量和生產(chǎn)節(jié)拍確定。為了適應不同直徑毛坯的加熱要求，感應加熱線圈部件采用了快換接頭，可實現(xiàn)不同規(guī)格線圈之間的快速更換。
鍛造感應加熱爐中加熱線圈入口處安裝有滾壓輪退料機構，與水平振動給料機的出口銜接。毛坯的送進速度，換言之整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍，可以通過五級調(diào)節(jié)滾壓輪的轉(zhuǎn)速來實現(xiàn)。
鍛造感應加熱爐出口處安裝有引料裝置和料溫自動分選系統(tǒng)。料溫自動分選系統(tǒng)由紅外測溫儀、料溫分選執(zhí)行結構和出料滑倒組成。出料滑道分為三路：正常料道、過燒料道和欠溫料道。
根據(jù)棒產(chǎn)品料的不同，可確定相應的始鍛溫度范圍，并將溫度上、下臨界值輸入到控制系統(tǒng)內(nèi)。若紅外測溫儀測出的料溫高于上臨界值，則磨皮過燒，執(zhí)行機構氣動過燒料道使毛坯進入廢料箱。若料溫低于下臨界值，則毛坯欠溫，執(zhí)行機構氣動過欠溫道使毛坯進入回收箱?；厥障鋬?nèi)的毛坯可再次加熱使用。只有料溫介于上、下臨界值之間的毛坯，才能通過正常料道輸送到后續(xù)工位。整個料溫分選過程是自動完成的，嚴格的料溫控制措施為確保連桿鍛造質(zhì)量提供了可靠的保障。
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