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據(jù)說熱鍛件上去氧化皮設(shè)備可以節(jié)約余量降低成本

發(fā)布時(shí)間:

2024-09-30

鍛造業(yè)都知道一般在制坯后都會(huì)進(jìn)行去氧化皮的工藝,當(dāng)然每個(gè)鍛造件的工藝需求不同,有的會(huì)在中頻爐出來圓棒料直接去除氧化皮,有的會(huì)在精鍛后去除氧化皮比如齒輪行業(yè)。那么鍛造過程中為什么要有去磷皮(去氧化皮)這個(gè)工藝呢?又為什么要選擇去氧化皮設(shè)備來去除磷皮呢?

 


由于磷皮有時(shí)很硬,有一部分硬度會(huì)超過陶瓷,在模鍛之前若未清除,會(huì)被軋入鍛件的表面,形成不同深度的凹坑,表面的不均勻程度很大,為了保證后續(xù)的機(jī)加工,必須留出很大的富裕量,加工完必須保證露出的是合格的機(jī)加工面,如若采用除磷技術(shù),坯料原材料。


去氧化皮設(shè)備主要是利用高壓水射流鍛坯表面產(chǎn)生的熱變、打擊、振動(dòng)、沖刷等作用,在高壓水的噴射下,鍛坯表面氧化鐵皮局部急冷,產(chǎn)生快速收縮,從而使氧化皮裂紋擴(kuò)大,并有部分翹曲,變形后的氧化鐵皮在高壓水射流的打擊下極易破碎;高壓水進(jìn)入氧化鐵皮與鍛坯之間,產(chǎn)生水楔,起到剝離氧化鐵皮的作用,同時(shí),進(jìn)入氧化鐵皮與鍛坯之間的水,在高溫下會(huì)爆炸性蒸發(fā)成蒸汽,加速氧化皮的脫離;水射流殘流將破碎、剝離的的氧化鐵皮從鍛坯表面沖洗干凈,實(shí)現(xiàn)對(duì)鍛坯表面磷皮的清除。


通過以上解析,希望可以讓更多鍛造業(yè)了解到為什么鍛造過程中一定要去磷皮,且為什么一定要選擇去氧化皮設(shè)備去除氧化皮的好處。

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