齒輪鍛造就該選用這樣的感應加熱爐
發(fā)布時間：
2024-07-23
隨著齒輪行業(yè)裝備技術的發(fā)展及生產制造過程人力成本的上升，鍛造工藝中溫度的控制及加熱時長尤為重要。 齒輪鍛造生產線所需要的是一套智能的感應加熱爐，其應具備自動上料裝置、出料溫度分選、PLC控制系統(tǒng)控制器加入過程。
下面小面主要給大家介紹齒輪鍛造中感應加熱爐的主要特點：
1、能耗低污染，加熱效率高；
齒輪鍛造感應加熱爐與其它的熱方式相比有效的降低了能耗，提高了勞動生產率，無污染各項指標均符合Gl標準環(huán)保要求，加熱溫度到1250℃，鍰件噸耗電小于340°。
2、生產操作簡單、進出料靈活、自動化程度高，可實現(xiàn)在線式生產；
齒輪鍛造感應加熱爐選用自動上料和自動出料分檢裝置，再配有海山電爐的專用軟件，即可實現(xiàn)自動化操作，提高勞動效率。
3、工件加熱均勻，溫度控制精度高;
齒輪鍛造感應加熱爐通過選擇合理的工作微效率，調整合適的透熱溫度，可以實現(xiàn)加熱均勻保證功熱芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對溫度進行精確控制，保證產品的重復精度。
4、加熱速度快，氧化脫碳少，效率高；
齒輪鍛造感應加熱爐由于加熱為電磁感應，其熱量是由于工件自身產生，該加熱方式升溫速度快，氧化少，加熱效率高，工件重復性好。
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