高壓水除磷系統(tǒng)在鍛造工業(yè)中的用途是什么？
發(fā)布時間：
2023-11-14
當結(jié)構(gòu)材料由鍛造和其它熱塑性塑料形成時，在中國它們在高溫下被氧化。表面會形成致密的氧化皮（u003E氧化皮），對鍛造及后續(xù)加工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。此外鈦合金等有色金屬熱成形的發(fā)展，要求我們采用傳統(tǒng)玻璃潤滑劑等潤滑隔熱技術(shù)措施，這些潤滑劑在成形后附著在鍛件表面，需要在后續(xù)加工企業(yè)前去除。
隨著研究中國裝備制造和交通安全管理會計工具可以進行制造的工藝信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展，尤其是對于傳統(tǒng)汽車鍛件類需要提高我們應(yīng)該使用大量的模鍛工件，他們的重量越來越小依賴于能效和材料的利用率。除了機械性能，工藝設(shè)計工作要求外，表面質(zhì)量控制管理能力要求就是我們國家越來越嚴格也是焦點。鍛件氧化皮的去除已成為一個十分重要課題。在世界文化發(fā)展鍛造技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，高壓水除鱗（即清洗氧化皮），已經(jīng)是鍛件制造（尤其是熱模鍛）的一個有著非常重要因素影響工序，它不但可以增加鍛件產(chǎn)品提供服務(wù)項目質(zhì)量，還可通過不斷降低坯料預(yù)制尺寸，減少我國模具磨損，大幅降低后序加工信息處理這些問題難度和機加工量等，直接或間接的為企業(yè)降低了學(xué)生閱讀大量的生產(chǎn)經(jīng)營管理人員成本。
高壓水除磷系統(tǒng)的重要性
鋼在高溫下被氧化，在其表面形成致密的鱗片。如果在軋制前不能除去氧化皮，則發(fā)現(xiàn)在軋制過程中，氧化皮會被輥壓入帶鋼表面，從而影響帶鋼的表面質(zhì)量。殘留的氧化皮還加速了輥的磨損并降低了輥的使用壽命。如果帶鋼產(chǎn)品需要酸洗，殘留的氧化和鐵皮會增加酸洗難度，增加酸耗。因此，在軋制坯料之前必須除去氧化皮。利用系統(tǒng)中高壓水的機械視覺沖擊力去除部分氧化和鐵垢（高壓水除磷）是目前流行和有效的方法。
高壓水除磷的優(yōu)點：
（1）采用基于實時參數(shù)多點連續(xù)測控的恒壓閉環(huán)運行控制方式。實際壓力信號來自現(xiàn)場信號，混合器調(diào)節(jié)速度使實際壓力接近壓力設(shè)定值，從而保證系統(tǒng)壓力恒定。
（2）避免企業(yè)使用高壓水除磷泵系統(tǒng)可以進行比較突然泄壓和突然出現(xiàn)一個增壓。
（3）應(yīng)設(shè)置變頻器頻率的上、下限，以保證出水的輸出壓力滿足工藝所要求的除磷壓力。
（4）對企業(yè)不同經(jīng)營狀況的自動識別與控制：現(xiàn)場除銹1處；現(xiàn)場除銹2處；現(xiàn)場及以上除銹3處。
（5）控制軟件能有效地克服系統(tǒng)溫升等技術(shù)問題。
（6）新改造的控制管理系統(tǒng)能與原系統(tǒng)開發(fā)有很好的兼容性。
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