高壓水除磷基本原理
發(fā)布時(shí)間：
2023-11-14
高壓水除磷基本原理
方坯出爐后，方坯表面的氧化皮迅速冷卻，在爐內(nèi)形成的氧化皮出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋。高壓水除磷在高壓水注入下，氧化皮表面局部快速冷卻，產(chǎn)生較大的收縮，使得氧化皮裂紋部分?jǐn)U展和翹曲。在高壓水沖擊下，高壓水的動(dòng)態(tài)壓力變成裂紋中流體的靜態(tài)壓力，破裂到氧化鐵皮的底部，使氧化鐵皮從鋼坯表面脫落，氧化鐵皮被清除。
為了提高鋼材質(zhì)量，在軋鋼生產(chǎn)線上安裝高壓水除磷系統(tǒng)顯得尤為重要。熱軋鱗片:鋼坯在高溫下，表面與氧氣在空氣中反應(yīng)，形成氧化物。在氧化物中，氧化亞鐵含氧量低，位于氧化層的內(nèi)層，接近鐵。當(dāng)溫度低于570，氧化亞鐵是不穩(wěn)定的。氧化鐵鱗中的氧化亞鐵含量隨著鋼坯表面溫度的升高而增加，氧化亞鐵鱗中的氧化亞鐵含量約為95％。氧化亞鐵的熔點(diǎn)比天平的其他部分低，通常在1370年到1425年之間。氧化亞鐵層的熔化往往加快結(jié)垢的形成速度，增加對(duì)晶界的滲透，導(dǎo)致鋼表面質(zhì)量問題，增加能耗，降低鋼的屈服強(qiáng)度。
高壓水除磷系統(tǒng)控制
當(dāng)HMD檢測(cè)到鋼坯到達(dá)時(shí)，延長(zhǎng)時(shí)間（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整），關(guān)閉循環(huán)閥，增加高壓管線系統(tǒng)壓力。變頻器快速調(diào)節(jié)輸出頻率，使系統(tǒng)的壓力和流量維持在設(shè)定的工況。
鋼坯除磷完畢，循環(huán)閥開啟，系統(tǒng)進(jìn)行壓力不斷下降，變頻器又調(diào)整在企業(yè)設(shè)定不同頻率以及工作。除磷完畢到HDM又檢測(cè)的下一個(gè)鋼坯到達(dá)的時(shí)間成本小于我們一定值（可調(diào)節(jié)）時(shí)，循環(huán)閥不再需要打開，系統(tǒng)可以維持在一個(gè)一定的流量、壓力下運(yùn)行。
高壓水除磷系統(tǒng)的自動(dòng)控制主要是指除磷箱的自動(dòng)控制和高壓泵站的自動(dòng)控制。
高壓水除磷系統(tǒng)特點(diǎn)
泵的輸出泵流量隨鋼坯的材料和除磷速度而變化，并且馬達(dá)的輸出功率相應(yīng)地變化。流量和壓力只需設(shè)置壓力變送器的設(shè)定值即可調(diào)節(jié)高壓水除磷，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)化程度高，節(jié)能效果好，系統(tǒng)耗水量和功耗低，運(yùn)行成本低。
高壓水除磷系統(tǒng)操作雖然簡(jiǎn)單，但安全事情無大小，操作人員還是要特別注意。
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