解析鍛件鍛造時原材料的利用率
發(fā)布時間：
2023-11-14
力泰科技資訊：鍛造前的準備包括原材料選擇、算料、下料、加熱、計算變形力、選擇設(shè)備、設(shè)計模具。鍛造前還需選擇好潤滑方法及潤滑劑。
鍛造用材料涉及面很寬，所鍛材料大多數(shù)是已列入國家標(biāo)準的，也有不少是研制、試用及推廣的新材料。眾所周知，產(chǎn)品的質(zhì)量往往與原材料的質(zhì)量密切相關(guān)，因此對鍛造工作者來說，必需具有必備的材料知識，要善于根據(jù)工藝要求選擇最合適的材料。
算料與下料是提高材料利用率，實現(xiàn)毛坯精化的重要環(huán)節(jié)之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模膛磨損和能量消耗。下料若不稍留余量，將增加工藝調(diào)整的難度，增加廢品率，為了節(jié)約原材料，降低廢品率，可以使用氧化皮清洗機將氧化皮去除。此外，下料端面質(zhì)量對工藝和鍛件質(zhì)量也有影響。
加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來一系列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控制始鍛及終鍛溫度，對產(chǎn)品組織與性能有極大影響?；鹧鏍t加熱具有費用低，適用性強的優(yōu)點，但加熱時間長，容易產(chǎn)生氧化和脫碳，勞動條件也需不斷改善。電感應(yīng)加熱具有加熱迅速，氧化少的優(yōu)點，但對產(chǎn)品形狀尺寸及材質(zhì)變化的適應(yīng)性差。
鍛造成形是在外力作用下產(chǎn)生的，因此，正確計算變形力，是選擇設(shè)備、進行模具校核的依據(jù)。對變形體內(nèi)部進行應(yīng)力應(yīng)變分析，也是優(yōu)化工藝過程和控制鍛件組織性能所不可缺少的。
想要提高鍛件在鍛造時的利用率可以使用我司去氧化機，去除氧化皮，節(jié)約原材料，減少飛邊，提高材料利用率，用過的鍛造廠都知道 400-9952050
本文出自力泰科技（http://www.njltzdh.com/）轉(zhuǎn)載請注明出處
浙江去氧化皮機,氧化皮清洗機,去氧化皮機,青島鍛造扒皮機,鍛造氧化皮清洗機,氧化皮除磷機,瑞安去氧化皮機,超高壓氧化皮清洗機,高壓水除鱗原理,鍛造扒皮機,瑞安氧化皮清洗機,青島氧化皮除磷機,浙江超高壓氧化皮清洗機
Related news
暫無數(shù)據(jù)
南京力泰智能科技有限公司
Copyright © 2000-2020 litai All Rights Reserved
手機網(wǎng)站
微信公眾號
